精馏塔填料述评
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:16130 更新时间:2008/9/17
精馏塔填料述评
刘乃鸿
塔填料是填料塔的核心。它提供了塔内气-液两相接触进行传质、传热的表面,其性能往往决定了塔器的应用。因此,对塔填料的研究十分活跃。塔填料结构简单、阻力小、装置灵活,特别时新型填料的开发,显著提高了分离效率和基本解决了放大效应后,填料塔的工业应用日益扩大。目前最大塔直径已达20m。新型高效填料取代了旧有填料及部分塔板,在技术改造中取得显著效果,日益引起人们的关注,已成为当前国际上塔器研究与应用的一个重要突破。这种发展趋势可从1960、1969、1979、1987、1992年五次国际精馏会议中,填料与塔板研究论文的相对数量(见表1-1)看出来。 表1-1 四次国际精馏会议论文数量比较会议年代 | 1960年 | 1969年 | 1979年 | 1987年 | 1992年 |
塔板论文篇数 | 6 | 11 | 10 | 10 | 15 |
填料论文篇数 | 4 | 5 | 6 | 20 | 23 |
大多数塔填料在分离效率、压降等方面优于板式塔。对于给定的分离要求,较高的分离效率及较低的压降意味着需要的精馏回流比降低、节约能耗和适于热敏性物料的分离。主要的填料除了效率高、压降低、通量大之外,还有以下优点: (1)操作弹性大:可在更宽的气液流率范围操作而不会液泛、泄漏或夹带。 (2)能处理起泡物系:填料单元能使泡沫破碎,所以填料比塔板更适合高起泡性物料。 (3)能处理含固体的物料:大孔隙率填料(例如格栅类)可以处理含大量悬浮固体的物料,而一般的错流塔板会被阻塞。 (4)持液量小:大多数板式塔气体时分散相,液体是连续相,具有固定的静液层,所以持液量大。而填料塔在操作过程中,液体是分散相,气体时连续相,气液呈膜式接触,不但阻力小,而且持液量少。这一特点特别适于热敏性物料的真空精馏。 (5)陶瓷、塑料填料耐腐蚀,价格便宜:规整填料综合效益高,改造费用可以很快回收。 填料塔也有如下局限: (1)换热不便:从填料塔取出或加入热量不如板式塔方便。因为在板式塔中可以在板间或板上设置加热(或冷却)管,而填料塔的结构使得从塔内流股取热或加热十分麻烦。 (2)侧线抽出较难:填料塔不适合有许多侧线抽出。 (3)沟流隐患:填料塔对流动不均匀十分敏感,填料中轴向返混也比板式塔严重。 (4)抗腐蚀性强:目前大塔中高效填料多是金属薄板制成,薄板的耐蚀周期不如塔板长。 (5)过程控制较难:高效填料持液量很低,对过程控制来说是个难题。
1、散堆填料 散堆填料早期以焦炭、碎石作为塔填料,目前主要分环形和鞍形两大类,其发展历史大致如下: 1914年 拉西环(Rasching Ring),德国; 1931年 马鞍形填料(Berl Saddle); 1947年 麦克马洪(Mcmahon)填料,金属丝网鞍形; 1948年 鲍尔环(Pall Ring),德国BASF; 1949年 狄克松环(Dixon Ring) 卡安(Cannoa)填料金属刺孔; 1950年 矩鞍形(Intalox Saddle)填料; 1954年 泰勒花环(Teller Rosette),美国; 1969-1972年 阶梯环(Cascade mini-Ring); 1976-1978年 金属矩鞍形(Metal Intalox); 其他尚有:哈埃派克(Hy-pak),美国; 比阿雷茨基环(Bialecki),波兰; 改进钜鞍形填料(Super Intalox saddle); 莱佛厄派克(Levapak或Chempak),我国也称半环填料,美国; 雪花形填料(Snowilaker Packing),美国; 海尔环,美国; 球形填料,多面球填料(日本),TRI球形填料(美国),特里派克(Tri-packs)球形填料(美国); 刺猬形填料(Hedgehog),法国; гиA∏-H3环,前苏联; 纳特环(Nutter Ring),美国。 散堆填料演变发展过程如图1-1所示。
2 规整填料 现代化工生产要求压降更低、操作气速更大、分离程度更高、放大效应小,散堆填料往往难以适应。规整填料可以人为规定填料层气液接触途径,因此放大效应不明显,可以保证在大直径下能有高的效率。自1937年第一种规整填料——斯特曼填料问世以来,各种结构的规整填料不断涌现。主要发展历史汇总如下: 1937年 斯特曼填料、双层网水平波纹填料 1950年 帕纳帕克填料(Panapak) 50年代 古德洛填料(Goodloe) 海泊菲尔(Hyperfil) 1956年 斯普雷帕克填料(Spraypak) 1961年 苏尔寿填料(Sulzer packing),金属丝网波纹填料 格里奇栅格(Glistsch Grid) 1969年 金属丝网水平波纹规整填料 格子填料 70年代 麦乐派克(Mellapak)孔板波纹填料 凯勒派克(Kerapak)陶瓷板波填料 塑料丝网波纹填料 网孔栅格填料(Perform Grid packing) 脉冲填料(Impulse-packing) 压延刺孔板波纹填料 双层丝网波纹填料 弗莱克西派克(Flexipac) 80年代 新型古德洛BC填料(美国80年代推出的一种新型编制物填料,由金属和塑料丝构成) 吉姆派克(Gempak)填料 新型格栅填料(Flexigrid) 英特洛克斯波纹填料(Intalox) 郎博派克(Rombopak) 蒙茨派克(Monta-pak) 格栅填料(Snap-Grid) 拉露派克(Ralu-park 250YC) 网孔波纹填料(板网波纹填料) 培若派克(Pyrapak) 棱形规整填料。 综观分析可以看出,目前重要的规整填料有两种:波纹类填料和格栅类填料。最近15年来,在塔器的重要领域蒸馏与吸收操作中,最突出的变化是,新型填料特别是规整填料在大直径塔中广泛应用。仅瑞士苏尔寿公司一家在全世界推广应用了2500多座波纹填料塔,最大直径在12m以上,取得了显著效益。人们普遍认为规整比散堆填料贵35%-50%,但生产能力和分离效率则提高10%-20%。从塔器技术改造费用看,采用规整填料要多一些,但从缩小塔体积和节能的收益看,费用可以很快回收。虽谈,目前规整填料尚未成为一种蒸馏操作的理想填料,但最近国外专家预言:“10年后,采用规整填料将成为蒸馏操作唯一可取的途径”。当然不能说规整填料一定完全可以代替散堆填料,但至少从目前看,规整填料时有广泛前途的。我们对九种填料的10个性能指标,用模糊数学方法进行综合评估,也得出类似结论,见表2。 表2 九种填料综合性能评比
填料 | 评估值 | 语言值 | 排序 |
丝网波纹填料 | 0.86 | 很好 | 1 |
孔板波纹填料 | 0.61 | 相当好 | 2 |
金属英特洛克斯 | 0.59 | 相当好 | 3 |
金属鞍形环 | 0.57 | 相当好 | 4 |
金属阶梯环 | 0.53 | 一般好 | 5 |
金属鲍尔环 | 0.51 | 一般好 | 6 |
茨英特洛克斯 | 0.41 | 略好 | 7 |
茨鞍形环 | 0.38 | 略好 | 8 |
茨拉西环 | 0.36 | 略好 | 9 |