连续精馏工艺在中小化工企业中的推广应用

作者：喻青

    目前国内的中小型化工企业在运用精馏手段来提升产品的纯度，一般都是采用

间歇精馏的方式，即蒸馏釜精馏塔的结合，生产过程是间歇进行的，这样做的结

果虽然通过回流方式的调整，塔内填料的品种调整，产品的纯度基本可以得到满

足，但是也带来诸如生产能力低，生产周期长，产品质量的重复性较差等缺

点。针对以上情况，我所在长期的工作实践中摸索出将大型工厂的连续精馏的

方式经过改进后应用于中小化工企业的精馏装置上，取得了较好的效果，应该

说只要是粗品纯度在97%以上（沸点低于100℃的产品为常压连续精馏，沸点＞1

00℃的为连续减压精馏），均可采用此种精馏方法，成功范例如某一产品的沸点

在75℃粗品的含量为98%与之相近的物质沸点相差10℃，通过改造的连续精馏装置

精馏提纯后能达到99.8%以上，而且处理能力从原来2-3t/天上升至6t/天，产品质量

完全达到出口要求。此种连续精馏装置的成功应用，不仅在产品的质量上有了更

进一步的保证、生产能力大幅提高并降低了各种消耗，而且相应的在设备投资上

也只比间歇精馏装置增加不多，因此我们认为只要是符合上述条件的产品应该考

虑采用连续精馏的方式方法，它是一项值得推广的技术改造工作。
   

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