精馏装置主要部件介绍
（1）精馏塔。
实验室用精馏塔从分离形式上分，主要有三种：
1.刺型分离塔
2.填料精馏塔
3.筛板精馏塔
从保温形式上分主要有三种：
1、简单精馏塔（外裹玻璃棉包玻璃保温布）
2、真空保温精馏塔
3、电加热保温精馏塔
精馏工程师们可根据各自需要选择：
1.刺型分离塔
A、5047.刺型分馏管具上支管塞
规格： 300*14.19.19
400*14.19.19
300*14.24.24
400*14.24.24
500*14.24.24
300*14.29.29
400*14.29.29
500*14.29.29
B、5048.刺型蒸馏柱
规格： 200*14.14
200*19.19
300*19.19
400*19.19
200*24.24
300*24.24
400*24.24
500*24.24
400*29.29
500*29.29
刺型分离柱塔板数较低，但物料能经刺从塔壁导向塔中心，填料塔塔板数远远高于刺型分离塔，但由于物料较易沿塔壁下降，故现在有人在刺型分离柱中加装填料，以改善分离状况，提高塔板数，是个不错的举措。
对于刺型分离柱的规格，除以上传统规格外，使用者完全可根据各自的需要，提出新的规格要求，我们可以量身定制。
2、简单精馏塔（外裹玻璃棉包玻璃保温布）：此种精馏塔使用时，塔内气液分配情况不易看见。塔径有14mm、19mm、24mm、29mm、34mm、50mm、70mm、100mm、等几种规格，填料高度有350mm、700mm、1000mm、1300mm四种规格。由于接口全部采用标准磨口，故需用填料高度超过1300mm的塔时，可按需自由加接。此种简单精馏装置，外部要用玻璃棉、玻璃布保温，使用时对塔中气液接触情况观察不便。
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3、真空精馏塔：塔径有14mm、19mm、24mm、29mm、34mm、五种，常规塔高分700mm、1300mm二种，实验者如需其他规格，可专业定制，如500mm和1000mm，均可定尺制作，但价格700mm以下均按700mm计算，同样700-1300mm之间的规格，均按1300mm价格计算。 结构有内部蛇形管（5231）和外部膨胀收缩节（5235）二种，采用真空夹套、镀银绝热保温，并具有观察窗可直接了解到塔内精馏气液接触情况。耐温情况蛇形管优于膨胀收缩节，一般蛇形管最高耐温〈170℃，膨胀节〈130℃。 |
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| 4、电加热精馏塔：塔径有14mm、19mm，24mm，29mm，34mm，50mm、70mm、100mm、共8种，塔高700mm，1000mm，1300mm三种。由于采用标准磨口联接，故如果需要2000mm塔高时，只要把700mm塔加接到1300mm的塔上即可。 精馏塔由内 中 外三管组成，内芯管内充满填料，内管外和中管外均缠绕扁形电热带，最外层为隔热保护层。 电热保温分上、下二层独立温度设置调节，由CS00A精浏控制台供电，温度测量上、下层均采用Pt100铂电阻，引线接至精馏控制台，由数显表显示各点温度精度为0。1℃，电加热精馏塔控制温度范围宽，特别适合高温精浏操作． 在精馏塔保温外套管上口处，分别固定有二排接线断子板，其中一排是黑色的接线端子板接２２０Ｖ交流加热电源，另一排为绿色接线端子板接测温铂电阻用，接线方式见右图。 |
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| 5、实验筛板精馏塔 实验室筛板精馏塔，也是一种经典的精馏方式，供实验人员在适合自己的应用场合选用，该塔身和外层加热保温全部使用硅硼玻璃材料，塔板主要采用聚四氟乙烯材质，实验过程中，科技人员完全可以直接观察到塔板上气-液传质过程全貌，方便实验进程控制。 实验筛板精馏塔见右图。 |
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实验筛板精馏塔主要规格见下表：
序 塔高 （mm） 口径 （mm） 加热及测温点 1 500 34. 50. 70 1个 2 700 34. 50. 70 2个 3 1000 34. 50. 70 2个 4 1300 34. 50. 70 2个
筛板精馏塔保温加方式同实验填料精馏塔相同，其由内、中、外三管组成，内管中安装聚四氟乙烯筛板，内管外及中管外均缠绕扁形电热带，最外层为隔热保护层。
电加热保温分上下两层独立温度设定加热，温度显示，温度测量一次元件为pt100铂电阻，引线连接在精馏塔上口，专用接线板上（测温元件接线板为绿色，加热功率220v接线板为黑色，务请使用人员不要搞错）数显温度精度为1℃.
实验筛板精馏塔的使用温度范围，室温--230℃，主要因为塔中筛板材质为聚四氟乙烯，其最高使用板限温度为260℃，故不宜使用超过230℃的场合。
6.球磨口精馏塔
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球磨口精馏塔基本参数 | |||||
| 序 | 球磨口直径 | 适用精馏塔直径 | 保温方式 | 塔高 | 备注 |
| 1 | 25 | 0.5-3 | 1.隔套真空保温 2.电加热保温500ml一下一段加热保温，500mm以上二段加热保温 |
标配：500mm、700mm、1000mm、1300mm | 除标配外，如有其它特规要求可另行定制 |
| 2 | 40 | 5月30日 | |||
| 3 | 70 | 50-100 | |||
实验室精馏头共有7种模式，供精馏专家根据各自设计的精馏方案，挑选采用。
七种实验精馏模式：两种为手调精馏回流比，三种为电磁调节回流比，同精馏塔和出料接输管连接全部为标磨口，故安装、更换部件非常方便。常用主塞有14、19、24、29、34、50、70mm七种规格，常用边塞有14、19、24、29、34mm五种规格，如有特殊要求，也可按需制作。
2-1、精馏头（5221）活芯式：
换接受瓶，回流比用活塞控制，也可以通过转动冷凝管来控制回流的比例：
2-2、精馏头（5223）封闭式：
该精馏头结构紧凑，蒸汽上升管具保温套，可以在减压情况下调换接受瓶，特别适合于分馏含水份的物质。
该精馏头采用夹套和蛇形双重冷凝管冷却，回流比是通过带磁铁三角漏斗摆动的位置来控制，由两个部件组成，清洗方便，在上磨口加上必要的配件，即可在减压情况下操作。
2-4、精馏头（5227）具上下移动磁芯活塞：
该精馏头是通过电磁活塞上、下移动来控制回流比，下部具有保温套，以提高蒸馏效率。
5227成套安装使用情况如上图所示。
2-5、精馏头（5228）直冷式摇摆磁铁漏斗
该精馏头在5225原理的基础上，改进增加较大的冷却面积，其结构也更为合理，特别适用于中试生产。主要规格有Φ50mm、Φ70mm两种。
2-6、精馏头（内回流式）
中试内回流式精馏装置其精馏操作，简单方便，内回流式精馏头主要规格配接Φ50mm、Φ70mm精馏塔用于小批量产品的生产制备，也可按用户要求，制作特规商品。
安装简要说明：内回流精馏头可同Φ75、Φ100之精馏塔对接安装，塔釜根据实际需要可选用10L、20L、30L、及50L多种规格单层或双层玻璃多口烧瓶，内回流精馏头顶，气相出口处置测温铂电阻，可控制和显示塔顶温度。对中性或碱性物料，可直接插入不锈钢外壳之pt100铂热电阻，对PH<7的酸性气体应加玻璃测温套管，并在套管内滴入导热油，气相经三通进入IM2冷凝器，冷凝器下安装QB—206旋风式气液相分离器，右侧接口连接至真空缓冲器，下端接物料接收储罐。
内回流式精馏头中置有一个小面积盘管冷凝器，以便控制塔顶温度，为了能够更精确地控制和稳定塔顶温度，在该小面积冷凝器的出口通过三通置一个测温铂电阻，在三通另一出口处加接一QB—018阔口玻璃阀，以此阀调节冷凝水的流量，也起到控制出口冷却水温度的作用，让冷却水温低于不应出料的组分沸点，从而使其在此回流进塔，另外让应出料的组分沸点高于冷却水温度而通过。
由于内回流精馏塔结构简单，一次性投资远较外回流模式小，操作起来又非常方便，故受广大精馏工作者的广泛欢迎。
精馏塔顶之气相物质经气相管至塔顶冷凝器，冷却成液相后，由位差流向玻璃视筒式回流比分配器，内回流比调节器设定回流比例。外回流调节精馏头设置为不锈钢材质，塔顶冷却热交换面积有0.05㎡，0.1㎡，0.2㎡，相配
（3）真空接输取样器
通过真空接输器下按接接料茄形烧瓶，更换茄形烧瓶或要取样分析时，可关闭四氟乙烯芯活塞，打开侧边放空阀，取下茄形烧瓶即可。
