一. 概述
为适应不同公斤级品种中试、小批量生产的需求，所开发部专业设计、精心制作10L、20L、30L、50L、100L，五个不同规格档次的成套玻璃精馏装置，全套设备安装在一辆8轮不锈钢小架车上，移动十分方便，定位后可刹车固定，是一座完整的小型生产装置。
10Kg级全套球磨口精馏装置图
二.精馏部分
精馏部分置系统中段井式不锈钢框架内，从下到上分别由塔釜、精馏塔、精馏头构成，为满足不同用户要求，塔釜由球形四口烧瓶和双层玻璃加热釜两种，塔釜加热有电热套、升降油浴锅和循环油浴锅三种，塔釜搅拌10-50L有下磁力搅拌，10-100L有上电动搅拌，配可靠机械密封，系统真空度能达到100Pa。
精馏塔为电加热保温精馏塔，温度0-350℃数字设定及数字显示，由于其对温度加热的特性要求，加热电压调整在110V左右，测温元件为化工部化工装置规定使用PT100铂电阻，塔同塔釜及塔头的连接10L-30L为40球磨口，50-100L为70球磨口。
精馏头有5225型、5227型和5228型等多型号供用户选用，一般5225和5227用于高沸点物质的精馏，5228用于沸点温度不太高的物料的精馏，精馏头为塔顶冷凝器和回流比控制电磁阀一体化设计，结构紧密。冷凝器是夹套冷却和蛇管冷却之双冷结构，电磁阀可进行全回流、全出料及回流比按需设定自控。
三． 精馏取样
10Kg级双旋塞阀真空取样器
10Kg级电磁回流料分配器
精馏取样为电磁阀结构，出料处置双阀，当在减压精馏时，可按需随时取样分析，不影响真空度和精馏操作。
四．物料接收
10Kg级馏份接收系统
接料储罐共配置3个，其容量见下表，用户如有特殊需求，也可按需另行配置。低温恒温循环槽容积随塔釜增大而增大，标配低温为-20℃，如客户需更低温度要求，可另行按需配置。
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序号 |
塔釜容积 L |
塔釜、塔头球磨口规格mm |
收料罐配置 L |
上磁力搅拌装置 |
高真空组（三级） |
低温循环槽 |
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1 |
5 |
40 |
2、2、5 |
CSS-A-8 |
KT100/≤50Pa |
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2 |
10 |
40 |
2、2、10 |
| ||
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3 |
20 |
40 |
5、5、20 |
CSS-B-12 |
KT150/≤50Pa |
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|
4 |
30 |
70 |
10、10、30 |
| ||
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5 |
50 |
70 |
10、10、50 |
CSS-B-14 |
KT200/≤5Pa |
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6 |
100 |
70 |
20、20、100 |
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收料罐成筒形结构，底部为旋塞放料阀，上口为进料和抽真空口，另再上肩部置小型旋塞放空阀。
对接收物料如遇常温常压下是固体状的，可另加出料及储料全保温系统，以满足特定精馏试验的需要。
五．仪表控制
整个精馏由左部仪表控制柜，完成5路温度设定，6路温度显示，回流比数字设定，回流比1:99—99:1任选，真空度数字显示，操作方便。
六. 综合评估
为适应不同公斤级品种中试、小批量生产的需求，所开发部专业设计、精心制作10L、20L、30L、50L、100L，五个不同规格档次的成套玻璃精馏装置，全套设备安装在一辆8轮不锈钢小架车上，移动十分方便，定位后可刹车固定，是一座完整的小型生产装置。