实验室精馏填料的选择
实验室用填料按照材质分有不锈钢、金属钛、玻璃、陶瓷和塑料等，从形状分有θ环、球形，齿轮形、三角弹王和波纹规整填料。除此由于近年来反应精馏的研发和发展，出现好多诸如“酸性陶瓷填料”等专用功能填料。
各种填料都有其特定参数，供使用者比较选择，一般来说人们总想采用塔板数最大的，例如在做，14mm标口精馏塔用于250ml精馏釜上或是19mm标口精馏塔用于500ml精馏釜上时对中性物料而言，常常选用不锈钢三角弹王填料，因为其表面积达2700m²/m³，理论塔板数有41-45块/m²之多，但是到精馏塔径增加到29mm或者34mm时，相应的塔釜加大到2000ml和3000ml时，如在采用不锈钢三角弹王填料时，就不合适了，因为其塔板数虽高，然而压降也大，在塔径成倍增长后，再在采用此种填料，大的压降将相应抵消其塔板数，这时最好改用不锈钢多层矩形丝网填料3*3，虽说塔板数32小了点，但其压降仅81mmH2O/m，比起不锈钢三角填料之120mmH2O/m小了39mmH2O/m，反而有利于分离。
对于酸性物料的精馏，一般大多选用玻璃弹王填料，相对于不锈钢丝网填料，将要损失很多塔板数，但原苦于找不到更高板数的耐酸填料，为此公司研发部研制了“多孔石英玻璃小球”填料，其理论塔板数可以达到30块/m，仅仅略次于不锈钢丝网填料，这样在进行酸物料精馏时，多了一种对填料的选择。
对于有些超高纯电子化工产品的精馏，其对PPb级离子要求很严，而常规硅硼玻璃由于在融料配制过程中，加入无机离子材料，如硼砂等而不得选用。全部精馏器皿均要采用石英玻璃制品，对其填料而言，过去因为加工问题只能用薄壁石英玻璃管，切割成一个个小环，其塔板数很低，现在在石英玻璃加工工艺上有了技术性的突破。已研制成微孔石英玻璃小球，从而获得了高分离效能的石英玻璃填料，为超高纯电子化工产品的精馏增加了一个优选品种。