以往玻璃精馏装置大多采用标准磨砂接口，实验室中常用的标准磨口有19、24、29、34mm，最小尚有14mm，再大一点的有40、50、70mm，标准磨砂接口最大的优点是互换性强，价格便宜，最大的缺点是气密性差，尤其使用高真空时，使人一筹莫展，所以现在人们宁可价格高一点转而采用球磨接口。但在当今许多实验室中，标准磨砂接口仍占较大的比例，如何解决玻璃磨砂接口气密性差的问题是长期困扰科技人员的一个常见而又普通的难题。

    玻璃标准磨口的制造厂商也不是做不好标准磨口，关键是一个成本问题，从精密磨床上下来1付芯棒，斜度比例是1:10，一般只能研磨5-6付标准节口后，就会发现性能开始变差，国内除少数具有大炉的玻璃仪器制造厂外，大多是手工作坊，这种体制必然在价格上逃不出恶性竞争的怪圈，故提高标准磨砂口的质量仅为希望而已，那么能否采用一个简约易行的办法来解决这一问题？我们设想办法应该是有的。

    最为理想的是在标准磨砂口玻璃仪器塞和口对接好后在其口沿上涂上一种黏胶树脂，使接口绝不漏气，对此黏胶树脂要能达到以下四点要求：

1. 涂抹后接口密封性能良好，使用方便。

2. 能耐高温，并在高温后密封性能不改

3. 剥离性能良好，不损伤剥离标准接口

4. 供货方便，价格便宜

    按照以上四点要求，特别是前三点要求，我们寻找实验了多种黏胶树脂，有的成膜性能好但对玻璃附着力差，有的附着力好，剥离性能差，最后市售玻璃胶通过试验获得成功，并完全符合以上四点要求，请看以下试验图片：

在对接好的标准磨口上涂抹玻璃胶

用美工刀剥离玻璃胶

300℃高温烘烤后，剥离下来的胶条用打火机点燃后能燃烧

用嘴可以吹灭烟火