序 | 精馏阶段 | 接口数量及玻璃考克 | 实际状况 | 新接料系统 |
1 | 真空过程取样分析 | 标准接口 1个 玻璃考克 2个 | 玻璃考克气密性差,高真空时98%漏气 | 采用四氟乙烯芯旋塞阀、气密性好,能适应高真空操作 |
2 | 馏份接收及切换(以四脚马为例) | 标准接口 5个 | 标准磨口气密性差,为旋转切换馏份往往要涂较多硅脂 | 多点平行接收切换采用四氟乙烯芯旋塞阀十分方便 |
3 | 馏份接料瓶更换(以四角马为例) | 精馏过程无法更换 | 随时可以更换,但换上的接料瓶真空要缓慢接通 | |
4 | 真空缓冲器(以抽滤瓶为例) | 橡胶管连接口 3个 | 死体积大,真空度损失大 | 一体化设计、无接口、死体积少、真空度损失极少 |
5 | 缓冲器残液分离 | 真空操作过程无法分离残液 | 真空操作过程随时排放残液 | |
6 | 真空连接口 | 橡胶管连接口 1个 | 真空玻璃接口外径Φ8mm、内径Φ4.5mm,通径小气阻大,真空度损失大 | 真空玻璃接口外径Φ18mm,内径Φ12mm,通径大,真空度损失小 |
7 | 玻璃器件间的联接方式 | 共9个接口点 | 标准口相对气密性差,接口多泄漏多,不适合高真空环境 | 共四个接口点(以二联接料系统为例),球面接口气密性优良,只要真空泵达标,能轻松实现50Pa以下操作 |
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图一 小容量接料装置
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